O produkci BIO popelovin
Z technologického zařízení pro energetické využití strojně odvodněných kalů z provozu ČOV Písek, systémem jeho spalování ve směsi s biomasou – energetickou štěpkou, vzniknou kvalitní hygienizované popeloviny s vysokým obsahem fosfátů a dalších organických prvků, vhodných pro výrobu fosfátového kompostového substrátu.
Drcené popeloviny jsou separovány a tříděny na frakci 0-5mm a gravitačně nadávkovány buď do prachotěsně uzavřeného kontejneru nebo do upraveného kontejnerového podavače.
Plánovaná produkce bude okolo 360 t/rok.
Popis produkce BIO popelovin
Drcení popela a výroba BIO minerálního substrátu
Tento technologický soubor začíná výpadem horkých popelovin a škváry ze zdroje tepla do sofistikovaného zařízení redleru. V tomto zařízení, které je vybaveno unašeči z žárupevné slitiny, je popel stabilizován a zchlazen. Následně je kontinuálně dávkován do dvourotorového pomaluběžného drtiče. Nožové drtící hlavy vyrobeny z otěruvzdorného materiálu Hardox. Drcené popeloviny jsou separovány a tříděny na frakci 0-5mm a gravitačně nadávkovány buď do prachotěsně uzavřeného kontejneru nebo do upraveného kontejnerového podavače.
Při zahájení výroby BIO minerálního substrátu jsou popeloviny pomocí šnekového dopravníku dávkovány do směšovacího reaktoru výroby BIO minerálního substrátu umístěného v kontejneru 40″. V těsné blízkosti směšovacího reaktoru jsou umístěny plastové kontejnery složky A a B potřebné pro vytvoření BIO minerálního substrátu. Složky A a B jsou v přesném poměrovém množství v SPS řízeném směšovacím reaktoru míseny s drcenou složkou popelovin a po dosažení optimální reakce jsou dávkovány přes vibrační kolonu.
Vibrační kolona zajistí klimatizace vzniklého BIO minerálního substrátu a případně odloučení prachových částic. Po průchodu vibrační kolonou je vzniklý produkt dávkován šnekovým dopravníkem do zásobníku. Ze zásobníku pak na základě SPS řízení nastaví obsluha balicího stroje přesnou hmotnost dávkování. Na hrdlo dávkovacího zařízení upne obsluha PE obalový materiál, dávkovač nadávkuje přesnou dávku a obsluha posune příslušný produkt do PE svářečky.
Zde dojde k hermetickému uzavření balení BIO minerálního substrátu, případně nalepení etikety a označení a pomocí pásového dopravníku je již hotové balení přesunuto do meziskladu. Obsluha po vyrobení daného počtu jednotlivých balení pak tyto vyskládá na připravenou dřevěnou paletu a takto jsou palety s výrobky připraveny k expedici a tím je cyklus ekologické likvidace kalů ukončen a BIO minerální substrát je připraven pro individuální aplikaci do půdy pro doplnění minerálních látek a provzdušnění.
